nov, 2025
A manutenção industrial é o conjunto de métodos, processos e rotinas que preservam a disponibilidade, confiabilidade e segurança dos ativos ao menor custo total. Quando bem estruturada, reduz variabilidade, evita paradas não planejadas e sustenta metas de qualidade, energia e ESG.
A seguir, respondemos o que manutenção industrial cobre, quais tipos adotar, como montar o plano (com criticidade, periodicidades e sobressalentes), quais KPIs acompanhar e quais normas observar.
Saiba Maisout, 2025
A válvula de retenção industrial é um componente em diversos sistemas industriais, especialmente em setores como petroquímica, tratamento de água e abastecimento público. Sua principal função é impedir o refluxo de fluidos nas tubulações, protegendo bombas, medidores, compressores e outros equipamentos sensíveis à reversão de fluxo.
A escolha de uma válvula de retenção pode fazer a diferença entre um sistema eficiente e uma operação vulnerável a falhas. Neste artigo, veja como essas válvulas funcionam, onde são utilizadas, quais os tipos de válvula de retenção disponíveis e muito mais!
Saiba Maisset, 2025
As falhas em válvulas de controle afetam a estabilidade de malhas, elevam consumo de utilidades, geram riscos de segurança e podem comprometer indicadores ESG. Por isso, é fundamental compreender onde elas surgem, como diagnosticá-las e qual ação tomar.
Neste material, você encontrará a distinção entre falhas internas (assento) e externas (emissões fugitivas), procedimentos de diagnóstico on-line e off-line, as principais causas-raiz por categoria, orientações de prevenção e um checklist para inspeções periódicas.
Leia até o fim para acessar o roteiro completo de diagnóstico, prevenção e inspeções periódicas com respaldo normativo.
Saiba Maisset, 2025
Em sistemas industriais que envolvem o transporte de vapor, gases ou líquidos sob pressão, o controle preciso dessa variável é essencial para garantir a segurança, a eficiência e a integridade dos processos. Nesse cenário, as válvulas redutoras auto-operadoras surgem como uma solução confiável e eficaz, permitindo o ajuste automático da pressão sem a necessidade de fontes externas de energia.
Diferente de sistemas mais complexos que exigem alimentação elétrica, pneumática ou controladores externos, essas válvulas funcionam de forma autônoma, o que simplifica a operação e reduz os custos de instalação e manutenção.
Este artigo explica como funcionam as válvulas redutoras auto-operadoras, destacando seus princípios de funcionamento, benefícios e aplicações industriais. A seguir, você entenderá por que esses dispositivos continuam sendo uma escolha estratégica em diversos segmentos da indústria.
Saiba Maisset, 2025
A cavitação em válvulas de controle é um dos problemas mais críticos em sistemas industriais, afetando diretamente a confiabilidade e a vida útil dos equipamentos. Trata-se de um fenômeno físico que, quando não identificado a tempo, pode comprometer não apenas a eficiência da operação, mas também a segurança da planta.
Além de provocar danos mecânicos, a cavitação gera impactos econômicos consideráveis, como aumento de custos de manutenção e paradas inesperadas. Por isso, compreender suas causas, sinais e métodos de prevenção é fundamental para quem busca manter a continuidade operacional.
Neste artigo, você vai entender o que é cavitação em válvulas de controle, os principais sinais de alerta, riscos associados e, principalmente, como evitar seus efeitos. Continue a leitura!
Saiba Maisset, 2025
A válvula de controle proporcional é o elemento final que “materializa” o comando do sistema de automação, modulando a passagem do fluido de forma contínua para manter pressão, vazão, nível ou temperatura no setpoint. Executar esse controle com precisão reduz variabilidade do processo, evita cavitação/ruído, economiza energia e eleva a disponibilidade dos ativos.
Neste artigo, explicamos o princípio de funcionamento, o papel de posicionadores e atuadores, como dimensionar (Cv/Kv, característica de escoamento, ∆P) com base na IEC 60534, e quando diferenciá-la de uma válvula proporcional do mundo hidráulico (potência fluida).
Continue a leitura para ver, com referências normativas e orientações práticas, como aplicar esses conceitos no dia a dia e acertar na escolha, especificação e operação da sua válvula de controle proporcional.
Saiba Maisago, 2025
O controle de processos industriais depende dos mais variados tipos de válvulas de controle, sejam válvulas globo, de esfera, de diafragma ou outros modelos.
Sem esses dispositivos, a maioria dos processos industriais de setores como alimentos, gás e petróleo, farmacêutico e energia não consegue operar dentro dos níveis de eficiência e segurança.
Continue lendo e conheça alguns dos principais tipos de válvula de controle e suas aplicações.
Saiba Maisago, 2025
O controle rigoroso de variáveis nos processos industriais farmacêuticos não é apenas uma exigência de qualidade, mas uma necessidade regulatória. Em linhas produtivas nas quais a pureza dos insumos, a esterilidade dos ambientes e a precisão nas dosagens determinam a eficácia de um medicamento, cada componente do sistema deve garantir total confiabilidade.
Entre esses componentes, as válvulas de controle têm papel estratégico. Elas regulam com alta precisão o fluxo de líquidos, gases ou vapor em sistemas complexos, muitas vezes automatizados, que exigem resposta rápida e rastreável, impactando diretamente na integridade do produto final.
Neste artigo, abordamos os principais requisitos técnicos e sanitários que uma válvula de controle precisa atender na indústria farmacêutica, além de suas aplicações mais comuns e os critérios essenciais para escolher a solução ideal. Confira!
Saiba Maisago, 2025
Em sistemas industriais que demandam controle eficiente de fluxo com menor perda de carga, a válvula globo angular se destaca como uma solução técnica eficaz. Seu corpo em ângulo de 90 graus proporciona um caminho mais suave para o fluido, reduzindo a resistência e facilitando a regulagem da vazão.
Essa válvula é especialmente indicada para processos que requerem ajuste fino na passagem de líquidos ou gases, garantindo maior estabilidade e desempenho operacional. Além disso, o design angular facilita a instalação em espaços compactos, contribuindo para a otimização do layout industrial.
Neste artigo, vamos explorar as características, tipos, funcionamento e principais aplicações da válvula globo angular, mostrando por que ela é uma escolha estratégica para sistemas que buscam eficiência e controle precisos.
Saiba Maisago, 2025
Automatizar uma válvula industrial significa equipá-la com atuadores e sistemas de controle que permitem abrir, fechar ou ajustar o fluxo automaticamente, sem intervenção humana. Essa automação de válvulas aumenta a precisão, reduz falhas e melhora a segurança e a eficiência dos processos industriais.
A automação industrial tem se consolidado como um dos principais caminhos para aumentar a eficiência, a segurança e o controle de processos. Dentro desse cenário, a automação de válvulas desempenha um papel fundamental para garantir a precisão no manuseio de fluidos em sistemas complexos.
Enquanto a operação manual pode ser lenta, suscetível a erros e até perigosa em determinadas situações, a incorporação de tecnologias aos sistemas de acionamento e controle oferece ganhos expressivos em desempenho, confiabilidade e previsibilidade. Além disso, a automação reduz falhas humanas e permite ajustes remotos em tempo real.
Neste artigo, você vai descobrir como automatizar uma válvula de forma eficiente, conhecer os principais benefícios dessa prática e entender quando investir nessa solução para otimizar sua operação industrial.
Saiba Mais