O controle de fluidos é uma etapa essencial para a segurança e eficiência dos processos em diversos setores industriais. Afinal, regular a passagem de líquidos e gases com precisão garante não apenas a qualidade do produto final, mas também a integridade dos sistemas e a economia de recursos.
Nesse cenário, as válvulas têm um papel estratégico. Entre os diversos tipos disponíveis no mercado, os modelos globo e borboleta se destacam por suas especificidades e aplicações em contextos distintos. Entender as diferenças entre elas é essencial para escolher a melhor solução para cada tipo de fluido, vazão, pressão e ambiente industrial.
Ao longo deste artigo, você vai conhecer melhor as válvulas globo e borboleta, entender suas funcionalidades, diferenças, vantagens e restrições, além de identificar onde cada uma pode ser aplicada de forma mais eficaz.
O que são válvulas de controle?
Válvulas de controle são dispositivos utilizados para regular o fluxo de fluidos em sistemas industriais. Elas funcionam como um ponto de controle da pressão, vazão e direção do fluido, respondendo a sinais enviados por controladores automáticos ou operando de forma manual.
Essas válvulas são essenciais em ambientes que exigem alta precisão e confiabilidade nos processos. Elas podem operar com diferentes tipos de fluidos, incluindo água, vapor, óleos, produtos químicos e gases, sendo amplamente utilizadas em refinarias, estações de tratamento, usinas e linhas de produção.
A escolha do tipo de válvula depende de diversos fatores, como a natureza do fluido, a temperatura de operação, a pressão, o nível de controle desejado e o tipo de sistema em que será instalada.
Válvula globo
A válvula globo é conhecida por sua alta capacidade de controle preciso do fluxo. Seu nome vem do formato esferoidal do corpo, que lembra um globo. Seu mecanismo de funcionamento baseia-se em um disco que se movimenta perpendicularmente ao fluxo do fluido, pressionando contra um assento interno para restringir ou liberar a passagem.
Esse tipo de válvula é ideal para aplicações que exigem regulação fina e constante, como em processos que envolvem vapor ou produtos químicos sensíveis. A construção robusta e o design permitem um fechamento eficaz, reduzindo significativamente o risco de vazamentos.
Contudo, a válvula globo oferece maior perda de carga devido ao caminho não linear que o fluido percorre. Por isso, é recomendada para situações em que o controle fino se sobrepõe à eficiência de fluxo.
Válvula borboleta
A válvula borboleta se destaca por sua simplicidade de design e operação. Ela possui um disco central que gira em torno de um eixo central. Ao ser girado, o disco permite ou bloqueia a passagem do fluido.
Graças à sua construção compacta, é amplamente utilizada em sistemas de grandes diâmetros e baixa pressão, que exigem abertura e fechamento rápidos, como redes de água e indústria alimentícia. Além disso, apresenta pouca perda de carga, facilitando o escoamento de fluidos com mínima resistência.
Apesar de não oferecer a mesma precisão que a válvula globo, é eficiente para aplicações onde o controle rigoroso não é essencial, destacando-se pelo custo mais acessível e facilidade de manutenção.
Principais diferenças entre as válvulas globo e borboleta
A principal diferença entre válvulas globo e válvulas borboleta está no mecanismo de controle do fluxo. Enquanto a primeira usa um disco que se move verticalmente em relação ao fluxo, a segunda se vale da rotação de um disco.
Essa distinção impacta diretamente na precisão e na eficiência. A válvula globo é mais adequada quando se busca maior controle de fluidos, ainda que haja perda de carga. A borboleta, por sua vez, prioriza a agilidade, simplicidade e eficiência do escoamento.
Outro ponto importante é a construção. A válvula borboleta costuma ser mais leve e compacta, o que facilita a instalação e reduz custos logísticos, enquanto a globo, embora mais robusta, exige mais espaço e manutenção especializada.
Aplicações e vantagens das válvulas globo e borboleta
A válvula globo é muito comum em processos industriais que exigem regulação constante de fluxo, como em caldeiras, sistemas de vapor e refinarias. Sua capacidade de controle preciso é essencial em ambientes onde pequenas variações podem comprometer a produção ou a segurança.
Já a válvula borboleta se adapta bem a setores como saneamento básico, indústria alimentícia, farmacêutica e HVAC (aquecimento, ventilação e ar condicionado), nos quais o fluxo precisa ser aberto ou fechado com frequência, mas sem necessidade de ajustes muito refinados.
No setor de alimentos, por exemplo, a borboleta é preferida por ser fácil de limpar e ter menos pontos de acúmulo, ajudando a manter padrões de higiene. No saneamento, sua eficiência em grandes diâmetros e resistência à corrosão a tornam uma escolha frequente.
A globo, por outro lado, é ideal quando se lida com fluidos perigosos ou reativos, por garantir vedação superior e maior controle de pressão. Isso a torna indispensável na indústria química e em processos sensíveis no setor farmacêutico.
De forma geral, ambas apresentam boa durabilidade quando fabricadas com materiais adequados ao tipo de fluido, como aço inox, ferro fundido ou ligas especiais.
Como escolher a válvula ideal para o seu processo
A escolha da válvula ideal depende de uma análise criteriosa das condições de operação. É importante considerar o tipo de fluido (corrosivo, abrasivo, viscoso), a pressão de trabalho, a temperatura e a necessidade de controle fino ou não.
Outro aspecto é o espaço disponível para instalação e manutenção. Sistemas mais compactos e de fluxo constante se beneficiam das válvulas borboleta, enquanto sistemas complexos ou críticos tendem a exigir as válvulas globo.
A compatibilidade com sistemas de automação e controle também deve ser avaliada, assim como o custo total de propriedade, considerando manutenção, vida útil e eficiência energética.
Conte com a eficiência das válvulas Samson
Quando o assunto é controle de fluidos industriais, contar com componentes de alta precisão e confiabilidade faz toda a diferença. A Samson é uma empresa global especializada em produtos de instrumentação e controle, com um amplo portfólio voltado para diferentes segmentos industriais.
Sua linha de produtos conta com atuadores, válvulas reguladoras auto operadas, válvulas de controle, posicionadores e acessórios, desenvolvidos para garantir alta performance em diferentes aplicações industriais. Com engenharia avançada e soluções robustas, esses equipamentos asseguram resposta rápida, operação estável mesmo sob condições extremas e maior eficiência nos processos, sendo ideais para ambientes desafiadores e demandas complexas.
Com foco em qualidade, inovação e assistência técnica especializada, a Samson se consolida como parceira estratégica para quem busca soluções completas e eficientes em controle de fluidos industriais.
Leia também sobre posicionador eletropneumático
